剪板机的用途及说明 

一、剪板机主要用途、性能及特点：

本机器是金属板料剪切的专业设备，剪板机广泛用于汽车、造船、建材、五金机械、金属结构的薄板剪切下料使用，被剪切板料以抗拉强度48公斤/毫米以内为基准，如需剪切其他高强度板料时，应相应减少剪切板料厚度。

为了提高本机的整体抗拉强度，采取钢板焊接结构，并具有结构紧凑等特点。

二、剪板机机器的安装

剪板机机器须安装于牢固的混凝土基础上，用地脚螺栓紧固。该机器的基础按基础图施工。作二次灌安装方法进行安装，并用水平仪放在工作台面进行纵、横向校正，其允许差为0.15/1000毫米。

1、剪板机机器的调整

机器安装于牢固的混凝土基础后，试车前紧固四周地脚螺栓复查安装水平面（在允许的范围内左边、后边比右边、前边高些许可）；机器各部位要全面检查；按润滑图加注润滑油（脂）；调整三角皮带的松紧程度；调整压料板的弹簧松紧；调整制动带的松紧。 

2、剪板机刀片间隙的调整：

   对各种不同厚度的板料，刃口间隙各有不同，间隙的大小与板厚关系值见图表

调整刃口间隙时，用手旋转飞轮，使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以测量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止，然后将工作台固定刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。

三、剪板机机器的试车准备

1、  检查各部紧固有无松动。

2、  检查润滑油路是否畅通，并加注润滑油（脂）

3、  检查防护罩是否齐全，安装是否牢固

4、  启动前用手扳，使上刀架作几次空运转，确认一切正常后再开机

5、  检查电动机旋转方向与机器上所标之方向是否相符

四、剪板机机器的电气系统：

本机器采用三相380伏异步电动机为动力，操作由一只两键按钮控制，磁力启动器通电，电动机开始旋转工作，当要进行剪切时，松开保险杆后，用脚踩动一下操纵杆，刀片就完成一次剪切运动，如按动停止按钮，机器则停止运动，机器的… 

机器的安全操作与维护

剪板机机器的安全操作:

1本机应有专职人员负责操作和维护，负责人须熟悉本机性能。

2每班工作前须检查各紧固件有否松动，按润滑图加注润滑油后才能开机剪切。

3机器禁止过载，表面有硬点、电焊疤的钢板不准剪切，如需剪切不锈钢板时剪切厚度相应减少

4刀片须保持锋利，如发现刀口变钝应及时磨削或更换刀片

5剪切厚度不同的钢板，刀刃口间隙按说明书中图表选取

6保险杆起保险作用，剪切时才能打开，剪切后要锁回，工作过程中严防他人和物件撞击操作杆，避免发生事故。

7机器运转时，禁止进行检修和调整，如需要检修和调整，须停机后才能进行。

8在使用过程中，如发现异常声响，应立刻停机检修，待排除故障后方能进行使用，禁止带病动作。

9每班工作完毕，须进行余料整理，清洁机器并关闭电源开关。

机器的维护保养：

机器除了日常进行维护保养外，还需要进行定期保养，如工厂实行单班制，即每日进行一次较彻底的检查保养，内容包括：检查电动机及电路的接地及绝缘情况，检查紧固件有无松动及损坏，润滑系统的油路是否畅通，离合器转键系统是否灵活可靠，上刀架，压料梁轨道是否需调整，刀片间隙是否适合，刃口是否锋利，三角胶带是否适当，检查触摸各轴承温度是否正常，如发现问题及时检修。